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绿松石的优化和处理

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更新时间:2018/11/26 0:00:00

现在绿松石行情差的一个因素就是假货太多,一提到假的绿松石就会想到优化和处理。其实优化绿松石无非就三个目的:假装提高瓷度、假装提高颜色、假装不会裂开。今天蝈蝈就跟大家说说这优化造假手段!

 

1、过蜡

 

绿松石过蜡是非常常见的现象,也算不上处理,只不过是绿松石通用的一个加工步骤而已。就是在绿松石完成打磨、抛光后,再到熔化的石蜡中过一下。

 

这样做的目的就是可以加深绿松石的颜色,封住细微的孔隙,让绿松石不易被浸污,同时提高表面光泽度,让人看起来瓷度更好。

 

过蜡绿松石一般盘个一星期这层蜡就会被盘掉,然后就可以正常盘玩变色,和原矿无差。

 

另外,过蜡所用的蜡以川蜡为最优。

 

过蜡后,看下图:

 

2、注胶

 

注胶是一种比较严重的处理方法,我也很讨厌这种行为。该方法是将绿松石放在密闭容器,用真空泵抽空容器和绿松石中的空气,然后在高压下注入树脂,使树脂充分注入松石孔隙。

 

尤其是泡松,经常被拿来注胶!为啥是它,看下图你就知道了!

 

泡松产量更大,但品相又差,拿它注胶才有的赚!

 

注胶时通常会直接注入有色染料,可显著改善绿松石的颜色。

 

但其实注胶只是表面上看起来硬度、瓷度高了,实际并没有改变瓷度,而且依然无盘玩价值。

 

1、点胶

 

绿松石在加工过程中,掉一块,或者铁线处突然裂开,打一点502胶在上面继续磨。

 

2、刷胶

 

绿松石出现崩裂、小坑、掉渣,主要是在抛光环节。刷胶就是在这抛光前,在半成品表面刷一层胶(如502胶),然后打磨抛光。

 

3、微沁

 

这是一种传统工艺,其方法是把绿松石原料或者半成品放入环氧树脂里,通常是无色透明的,在常温常压下浸泡一定时间(通常数小时到数天)。

 

目的是:提高绿松石表层硬度,避免加工时原料破碎,减少产品瑕疵(如崩裂、小坑、掉渣)。

 

1、染色

 

将颜色为浅色或接近无色的绿松石浸入无机或有机的染料中,使绿松石材料染成所需要的颜色。

 

2、挂色

 

将绿松石半成品,放在稀释的盐酸中浸泡一段时间,然后放入有少许染料的水里加温挂色。经过挂色的绿松石颜色略有加深,使绿松石的卖相更好一些。

 

挂色是一种传统工艺,过去国营绿松石加工工厂都采用挂色工序。另外,挂色需要一定技巧,“挂”的度把握不好,颜色会失真。

 

3、盐酸处理改色

 

将绿松石放在浓盐酸中浸泡若干小时,铁质杂质和发生类质同象代替的铁发生了反应,从而引发颜色变化。把颜色差的如灰绿色、黄绿色绿松石放在浓盐酸中浸泡若干小时,绿松石就可以变成淡蓝色;

 

把不含杂质的天蓝色、蓝绿色绿松石放在同样浓度的盐酸中浸泡,天蓝色绿松石没有颜色变化,而蓝绿色绿松石成了淡蓝色。盐酸处理是国内目前常用的一种方法,且简单、成本低。

 

4、注油

 

将绿松石浸泡在油中,以改变其颜色和光泽。经过泡油的绿松石颜色会变深。光泽会变强。注油也分有色油和无色油,这是老方法。

 

总结:以上就是绿松石优化处理的全部方法,在国外基本可以接受这种做法,但在国内不被认可。